从“成本负担”到”竞争力重塑”，绿色制造的技术创新与商业化落地

　　第三期节目所聚焦绿色制造产业，是具有环境保护与产业升级双重属性的战略性新兴领域，正经历从“治污”到“产能”的深刻变革。在“双碳”目标持续推进、清洁能源需求加速释放以及循环经济政策密集落地的背景下，中国绿色制造企业如何在技术创新与商业化落地之间找到突破口，成为本期探讨的核心命题。

　　本期节目邀请了三位来自绿色制造不同细分赛道的产业代表，美埃科技首席运营官颜文礼，英科再生董事会秘书徐纹纹，复洁科技副总经理卢宇飞。同时，节目还邀请到了长江证券研究所环保首席分析师徐科，共同探讨绿色制造企业如何寻找增长曲线、强化技术壁垒并把握出海机遇。

　　在双碳战略全面部署的背景下，制造企业的绿色转型动力并非单纯来自政策压力，而是客户需求、企业内生发展与政策引导的共振。

　　据颜文礼介绍，从空气净化领域来看，客户需求已从关注过滤效率转变为要求产品必须节能、绿色。美埃科技顺应这一趋势，通过提供低阻高效的风机单元，帮助半导体等高端制造客户节省能耗。他表示，除了产品端的创新，公司也在推行碳足迹产品与能源管理体系，并且推动企业文化的改变。

　　徐纹纹对此深有同感。她指出，当前在再生塑料高值化领域，企业面临客户、市场与政策”三方共振”的机遇与挑战。英科再生以此为契机，在行业内率先实现了从塑料回收、再生改性到终端产品闭环的全产业链商业模式，成为将废弃塑料与家居时尚消费品融合的一家高科技企业，既满足了市场需求，也回应了政策端对发展绿色循环材料的诉求。

　　卢宇飞则从“变废为宝”的角度，给出了对绿色制造更进一步的诠释。复洁科技从城市污水厂、垃圾场的污染治理起步，2020年科创板上市恰逢双碳目标提出，公司顺势将治污与降碳深度耦合，践行“减污降碳协同增效”理念，逐步实现从单纯治污向资源能源高效利用的跨越。

　　从行业研究角度看，徐科称，我国降碳政策的核心是构建碳排放管控体系，通过配额、绿证和CCER三个工具，让绿色行为获得经济回报，让非绿色行为成本持续上升。在此框架下，他总结了四个维度的产业发展逻辑：降碳驱动下清洁能源行业长期成长逻辑成型；通过快速绿色转型给部分周期行业企业带来的竞争优势；具备降碳效应行业的成长放量；碳检测、碳金融等配套行业的发展机遇。

　　颜文礼指出，客户在采购时往往只看初期成本，却忽视了全生命周期的综合价值。以半导体洁净室为例，24小时不间断运行中，30%至50%的运维成本来自电费；而美埃科技低阻高效风机单元可节省15%至35%的耗电量，2至3年即可回本。从短期竞争、中期发展到长期可持续经营，绿色节能产品在每一个维度上都构成企业竞争力的底层支撑。

　　这一逻辑在英科再生同样得到印证。徐纹纹指出，绿色循环材料往往前端研发与工艺成本更高，行业共同面对的命题是如何实现与消费者的共赢。英科再生从消费者需求出发倒逼产品设计，不让客户单纯为“绿色”标签买单，而是提供集实用功能、技术创新与供应链整合于一体的一站式解决方案，立足长远帮助客户实现绿色价值与商业价值的双重兑现。

　　卢宇飞进一步指出，绿色制造的经济性必须依靠底层技术创新的支撑。复洁科技在污泥脱水干化过程中，创新性地使用低温真空技术，实现较传统常压条件下节能15%以上。高温热泵技术的使用则进一步提升了整个流程的能效，可实现1度电获得3度电能量的效果，显著降低运营成本和碳排放量。未来在绿色燃料领域，公司希望将污染物转化为高值化、具有绿色溢价的燃料，以循环经济理念打通减污降碳的经济性路径，形成新的增长点。

　　承接前面几位企业家的分享，徐科表示，政策端正通过配额交易、CCER申请以及行业补贴等方式对降碳项目给予经济补偿与奖励。同时，未来对非绿色行为的碳排放成本将持续提升。但他也提醒，绿色制造企业走向深度降碳，必须考量自身的能源端与原料端是否真正绿色，且这一过程必须有序推进，经济性始终是核心判断依据。

　　颜文礼认为，数字化的核心是“让节能看得见”——通过实时监控让客户感知节能效果，借助仿真模拟从研发端保障产品性能。他同时提醒，半导体行业对数据保密要求极高，推进数字化须与客户充分沟通数据权属边界。

　　徐纹纹称，数字化和智能化已纳入英科再生生产经营的各个方面。公司近年来推进了装备自动化与信息自动化，上线多个RPA机器人，覆盖从产品开发、物料管理、订单交付到物流运输的全流程。AI技术不仅提升了车间管理与跨部门协同效率，还在人力资源匹配与市场趋势研判中发挥了重要作用。

　　复洁科技的数字化升级重点则聚焦在智能运维与科研加速上。卢宇飞介绍称，公司搭建了节能降碳高端装备智能运维平台，整合全国数十个污泥与废气项目数据，通过人工神经网络模型实现稳定运行。在绿色燃料领域，公司搭建了具有公共服务属性的碳足迹核算与认证平台，并积极拥抱“AI for Science”工具，以加速核心催化剂与新材料的研发迭代。

　　从行业研究角度看，徐科称，智能化和数字化能够帮助企业保持产品标准化水平、提升良率与生产连续性，同时实现在能耗与人工成本上的节省。这些最终都会体现在企业的每股收益和毛利率上，对企业的竞争力和股价形成正向贡献。

　　颜文礼介绍，在打破过滤材料垄断的过程中，美埃科技依托跨学科人才体系与国际标准实验室，已实现核心材料从100%外购到超过50%的国产替代。在全球化布局上，美埃不仅在东南亚深耕多年，在欧美市场也通过国际认证与品牌建设稳步推进；同时，公司充分利用国内制造规模化成本优势，将研发基地留在国内，形成了“滚雪球”般的全球扩张效应。

　　徐纹纹指出，英科再生走向“全球制造”并非被动应对，而是公司组织与人才储备成熟后的主动布局，外部贸易环境的变化不过是催化剂。支撑这一转型的，是公司着力打造的装饰建材第二增长曲线，其核心壁垒在于全产业链的一站式解决方案、对原有零售渠道的复用，以及20多年积累的柔性化生产与智能制造能力——这些优势在全球化竞争中均难以被快速。

　　卢宇飞介绍了复洁科技的转型跨越。公司顺应国际海事组织和欧盟的航运绿色转型要求，成功打通千吨级沼气制绿色甲醇中试全流程，甲醇纯度达99.99%，获得ISCC EU与ISCC PLUS双认证，实现节能降碳与成本降低各30%的“双30”目标，依靠领先技术不断夯实其绿色燃料业务在国际市场地位。同时，加速推进沼气全碳利用，并计划向农村废弃物等场景延伸，下游多元布局甲醇、航空煤油、LNG等领域。

　　徐科对三家企业在各自领域面临的核心挑战给出了判断：美埃科技关键在于客户与应用领域的进一步开拓；英科再生的核心难点在于全球原材料供应保障与销售渠道的稳健性；复洁科技则需关注其经济性优势在更广阔的市场能否得到兑现。

　　从空气净化、再生塑料到绿色甲醇，三家企业走出了各异的技术路径，却共同指向同一个结论：绿色科技的”绿色”，不是成本负担，而是技术积累与市场竞争力的另一种表达。随着降碳政策持续推进、数字化工具加速渗透，中国绿色制造企业的估值逻辑正在被重新书写，绿色科技的长期价值也将在这一进程中逐步清晰。