宁波 冠军集群撑起外贸韧性之城

　　连月来，宁波普瑞均胜汽车电子有限公司（下称“普瑞均胜”）生产线满负荷运转，数月前，公司斩获欧洲某车企总额超百亿元“大单”，一举超过公司去年同类出口订单总和。 这是宁波外贸活力的一个缩影。伴随上半年各城经济成绩单公布，我国外贸“万亿城市”的座次有了新的变化：宁波超越东莞跻身外贸第五城，其中出口额保持在4000亿元规模以上，在一众出口强市中“坐五望四”。 宁波的反超是在外贸承压的总体形势下实现的。作为制造业大市，宁波释放出产业升级的红利。“近年来出口压力不断增长，但宁波表现出了一种‘年年波涛不能摧’的韧性。”长期关注宁波经济发展的知名财经观察家秦朔认为，宁波外贸最核心的竞争力来自工业本身，于产业链里众多“不知不觉又不可或缺”的“单项冠军”企业和专精特新“小巨人”，“因为离开了它们，国际客户没得选。” 从长三角到珠三角，外贸“风浪”不止。相隔1300公里，佛山与宁波因经济体量、产业结构和外向型经济特征相近，常被放到一起作比较。在这轮事关“韧性”的考验中，佛山可以向宁波学习什么？ 本版撰文：华声宇 策划:林焕辉陈捷生赵进叶洁纯 采写统筹:叶洁纯吴欣宁 调研组成员:叶洁纯吴欣宁林东云王谦华声宇蓝志凌林洛峰李周秦何帆燕 联合出品:佛山市工商联南方日报佛山新闻部 逆风下的反超“新三样”支撑外贸企稳 在宁波，每4个人中就有一个从事与外贸相关的工作。外贸是宁波的一张“名片”。 今年上半年，宁波进出口额超6200亿元。其中，出口额超4000亿元，进口额近2200亿元。在专家看来，宁波的压力，主要源于其长期对欧美市场出口占比较大，受当地通胀、去库存影响，传统外需动能不足。 不过，辩证看待宁波外贸的“形”与“势”，仍有值得关注的新特点。 区域“变阵”，新市场释放外贸新动能。从出口区域看，宁波对“ 产品“换脸”，“新三样”出口猛增成最大亮点。今年上半年，宁波出口太阳能电池、新能源汽车、锂离子蓄电池89.6亿元、47.2亿元和34.5亿元，分别同比增长31.1%、62.6%和34.6%。这与我国出口主要产品转换的趋势是一致的，从服装、家电、家具等“老三样”到“新三样”，上半年后者产品合计出口增长61.6%，拉动整体出口增长1.8个百分点。 伴随上半年各城市外贸成绩单出炉，宁波的韧性更加明显地体现出来。 外贸“万亿城市”被认为是观察行业走势的风向标，过去一段时间以来，上海、北京、深圳、苏州、东莞、宁波、广州、青岛、天津、杭州稳居“外贸十强”。在经过多年追赶后，今年一季度宁波外贸总额首次超越东莞，跻身全国第五，并且二季度继续巩固了“第五城”的优势。单从出口看，上半年宁波4051.8亿元出口额与东莞（4124.9亿元）相差无几。 “宁波能在普遍性的困难中取得突出表现，最主要原因是外贸工业企业具有很强的竞争力。”秦朔认为。制造业是外贸的底层支撑，宁波制造强在哪里？ 从宁波第一大产业——汽车产业的变化中，或许能够窥见端倪。 宁波整车产销量占浙江省汽车产业的一半以上，拥有5000余家汽配企业。在汽车零部件领域，宁波的制造业“单项冠军”企业占全国的15.67%，截至去年底拥有国家级“单项冠军”企业28家。在全球绿色低碳化发展背景下，新能源汽车、锂电池产业链“风景这边独好”，“冠军企业”是这条新赛道上最活跃的群体。 国家级制造业“单项冠军”宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司（下称“圣龙股份”）是油泵龙头企业，公司负责人在接受媒体时明确表示：“现在接订单，我们更倾向于做新能源项目，新增的固定资产投资也全部用于 同样作为“冠军企业”，普瑞均胜全自动生产线满负荷运转。数月前，公司新获欧洲某知名车企全球性项目定点，为其新能源 “隐形”的韧性价值链“卡位战”白热化 制造业“单项冠军”，被誉为制造业“皇冠上的明珠”，指长期专注于制造业某些细分产品市场，生产技术或工艺国际领先，单项产品市场占有率位居全球或国内前列的企业，它们代表全球细分领域最高发展水平、最强市场实力。 宁波是全国“单项冠军”第一城，截至2022年，拥有国家级单项冠军企业（产品）83家。而在以专业化、精细化、特色化、新颖化为考量方向的国家级专精特新“小巨人”评选中，截至7月第五批名单公布，宁波该类企业累计已达352家，排名全国第五。 这些低调务实的“隐形冠军”，大多拥有出口业务，在全球细分市场掌握话语权。 “它们在产业链中具有‘不知不觉、不可或缺’的特点。”秦朔认为，这种“专精特新红利”对冲了一部分外贸压力，“因为离开了它们，国际客户没得选。” 凭借“专”与“精”，宁波制造在全球产业链上站稳了脚跟。 普瑞均胜的汽车安全配件产品在全球市场占有率达30%；全球每3部安卓手机，就有1部的光学镜头来自舜宇光学科技（集团）有限公司；全球90%以上的缝纫机整机厂，都在用宁波德鹰精密机械有限公司的旋梭；全球高精度机床制造精密磨具和精密零部件所用的切割丝，40%来自宁波博德高科股份有限公司，一旦断货，这些机床都将停工…… “35年的创业实践告诉我，做企业就像撑伞，伞面撑得越大，应对狂风的能力就越差。反过来，只有紧紧握住伞柄，才可能在风雨里走得更稳更远。”以宁波帅特龙集团有限公司董事长吴志光为代表的企业家，深谙“专精”之道。 凭借“特”与“新”，宁波制造加快迈向全球价值链中高端。 海天集团旗下有四大业务——注塑机、机床、金属成型和驱动产业。其中，注塑机是其最具代表性的一大业务。1989年，海天集团出口第一台注塑机。20世纪90年代，海天集团开始大举拓展海外市场，并陆续在海外设立营销中心、子公司等。在全球130多个国家与地区，都能找到海天集团的塑机产品与服务。如今，海天集团已是全球注塑机产量最高的企业。 稳坐全球注塑机“一哥”位置，海天集团并没有停下脚步，凭借着多年技术资本积累，其在更多相关联的产业赛道发起登顶冲刺。近年来，海天集团成功切入精密机床、驱动产业和金属成型产业，相关产品实现了进口替代。 每天，成千上万个打火机从宁波慈溪市新海科技集团有限公司（下称“新海”）发出，销往日本等地，该公司产品在日本市场占据绝对的优势地位。在一枚看似简单的打火机中，新海掌握了最重要、最先进的恒流阀技术。“恒流阀代表当前打火机制造当中最高的技术水平。”该公司相关负责人说，采用该技术的打火机，由于减少了人工组装环节，取而代之的是自动化程度更高的流水线生产，使得产品品质更加稳定。 与佛山一样，宁波制造业大部分属于传统制造，近年来，为让传统制造释放出新增量，价值链“卡位战”愈发白热化。宁波明确，以“打造全球智造创新之都”为目标，打造标志性产业链，力图通过强链、补链、延链，助力宁波制造挺进全球价值链中高端。 呼唤“冠军企业”宁波渐进式培育的启发 同样是制造业之城，佛山与宁波因经济体量、产业结构相近，常被放在一起比较。 自2017年获评9家国家级制造业单项冠军，至2021年，宁波每年都会诞生十余家“新冠军”。相比之下，2022年佛山新增4家国家级制造业单项冠军，在体量上有较大差距。 截至7月，国家第五批专精特新“小巨人”企业名单公示，佛山39家企业上榜，助推该类企业总量达86家，数量仅为宁波的1/7。 “冠军”企业是在充满不确定性大环境中，一股确定的增长力。在这个呼唤“冠军”的时代，佛山可以向宁波学习什么？ 佛山制造业的“冠军基因”和基础牢固，但成长路径、培育梯度还不够清晰。 2017年至去年，佛山市南海区连续6年开展全国“隐形冠军”企业寻访。如今，南海制造业全国“隐形冠军”企业认证家数增至144家，每100平方公里就有超过13家“隐形冠军”企业，已成为全国“隐形冠军”企业密度最高的地方之一。2021年，佛山市认定473家制造业“隐形冠军”及培育企业，从全市层面进一步强化了标杆引领作用。 可以说，由佛山市、南海区评定的数百家“隐形冠军”企业，正是佛山进一步壮大国家级专精特新“小巨人”、国家级制造业“单项冠军”群体的后备生力军。从改革开放以来的自然主义，到近年“隐形冠军”企业的自觉发展，未来佛山“有形之手”发力、进一步完善培育体系、整合社会资源，势在必行。 目前，我国已经形成从普通中小企业，到产业链领航企业的中小企业培育梯级阵营。浙江省经信厅印发的《深入推进营商环境优化提升“一号改革工程”助力企业高质量发展的若干举措》强调，深化“小升规”“专精特新”“单项冠军”“雄鹰”企业培育。作为浙江制造业重镇，宁波在分梯度渐次培育企业方面形成了一套“战法”。 去年9月，《宁波市优质中小企业梯度培育管理实施细则（暂行）》印发，将优质中小企业分为三个梯度，构建“基础力量—中坚力量—核心力量”三重动力源。基于此，宁波建立了企业梯度培育库，形成“创新型中小企业—高新技术企业—‘专精特新’中小企业—国家级专精特新‘小巨人’—国家级制造业‘单项冠军’”的梯度培育体系。近年来，入选培育库的企业维持在1500家左右。 专精特新“小巨人”往上进阶，就是“单项冠军”企业。慈溪是宁波构建梯度培育体系的代表地区。 “早在2019年，公司年产3000吨电子磁材生产线投产后，就获得了148万元的技改补助。”作为慈溪市专精特新“小巨人”培育入库企业，宁波金轮磁材技术有限公司于2022年底再次申报二次补助，在市场驱动和政策帮扶的双向发力下，公司入选了第四批国家级专精特新“小巨人”企业。 早前，慈溪率先印发《慈溪市培育壮大单项冠军企业三年行动计划（2020—2022）》，强化“关键核心技术—产品—企业—产业链—产业集群”和“关键核心技术—零件—部件—整机—系统集成”的全链条培育计划，实施梯队培育、重点产业补链强链、关键核心技术攻关、提质增强四大行动计划，企业进入培育库后，会根据各自情况获得不同的配套支持。 近年来，对于日益严峻的外贸形势，宁波政府部门主动作为，除了采取金融帮扶、信保（出口信用保险）扶持、拓展汇率避险、搭建服务等措施，去年7月在全国首创涉外商务往返包机，政府出钱，让长期没有出国见客户的企业，到欧洲和客户面对面谈生意，稳订单。 ■评论 对标宁波，佛山外贸呼唤更多“世界冠军” 在严峻的国际环境下，上半年，多数城市的“出口马车”都失速了。 从全国工业十强城市（按照去年工业增加值排名，分别是深圳、上海、苏州、重庆、广州、佛山、宁波、无锡、东莞、泉州）今年上半年出口情况来看，除深圳、上海、广州3座一线城市实现正增长之外，其余7座城市均有所下滑。其中，重庆、泉州、苏州分别同比下滑了13.5%、13.4%、12.7%。相比之下，宁波算是“守住了”，出口同比降幅仅为0.8%，降幅最小。 来来往往的世界中，企业发展到一定阶段向上突围，绕不开国际化的课题。 宁波之所以能够稳住外贸，很大程度上得益于“专精特新”企业和“单项冠军”企业出口业务表现亮眼。这背后反映出，宁波企业不断切入全球产业链、供应链、价值链的中高端环节，在国际市场中的竞争力和“话语权”稳步提升。 宁波人说，哪怕一颗螺丝钉，它也是全球化的。外向型经济是宁波刻入骨髓的“基因”。改革开放后，宁波书写了“千军万马闯世界”“每四个人中就有一人从事外贸相关工作”的传奇，宁波企业的全球化意识，逐渐造就了它们的全球视野。 从宁波“专精特新”企业和“单项冠军”企业的出口特征看，具有高市占率、高技术含量、高附加值“三高”的特点。在此基础上，宁波企业对新风口、新机遇的敏感性也很高，不论是从传统汽车零部件产业切入新能源赛道，还是主动延伸产品线快速响应客户需求，都反映出企业的眼界与魄力。 “隐形冠军”企业集群是佛山经济稳增长的“压舱石”。未来，激发“冠军企业”集群“走出去”、全球化发展的活力，做世界的“冠军企业”，是佛山激活外贸引擎的重要抓手之一。从发展外贸的“宁波经验”来看，佛山企业需要从三个方面向宁波学习。 提升全球布局水平，首先要提升全球化的意识。如果一家企业长期只有一种特色、依赖一种动力，是不够的。在北大教授周其仁看来，“世上永远有好生意”，要贴着地面，永远要触角灵敏，公司越大越是要看得远，越要在更大的空间里布局。 扩大全球市场影响力，佛山需要向产业链关键环节发力。佛山要加快从卖产品向卖技术转变，重视面向高端制造环节的“走出去”。针对佛山外贸企业的调查显示，今年上半年，佛山装备制造出口情况好于纺织服装、家电产品出口，反映出在消费需求缓慢复苏的环境下，国际产业链重构带来的新机遇有望成为新的增长点。 掌握全球产业链主动权，佛山企业需要继续重视技术创新。有专家认为，佛山民营企业在市场反应能力上表现突出，但在整体技术含量上与宁波还有差距。反观宁波，近3年来，宁波累计部署实施攻关项目超700项，攻克关键核心技术93项，开发出自主创新产品372个，支撑宁波高新技术产业发展。过去3年，宁波大力实施“畅链”“稳链”工程，围绕产业链关键环节的断链断供风险，推动产业链企业、科研院所成立产业链共同体，开展产业合作和技术攻关。 专访 财经观察家秦朔建言佛山“单项冠军”培育： 以“专精特新”红利支撑高质量发展 制造业专精特新“小巨人”企业、“单项冠军”企业，是国家与地方推进制造业高质量发展、构建现代化产业体系、激发创新发展活力的重要支撑。宁波是“冠军企业”之城，“单项冠军”企业数量连续多年位居全国第一，该类企业是如何支撑宁波经济发展的？佛山可以向宁波学习什么？近日，知名财经观察家秦朔接受南方日报专访，建言佛山“隐形冠军”企业构建全球视野、打开外贸新格局。 创造差异化高价值 构建抵御风险的“护城河” 南方日报：今年上半年，宁波在一季度外贸进出口总额超越东莞，跻身全国外贸第五城之后，于二季度进一步稳固领先态势。宁波的反超是在外贸（尤其是出口）形势不够乐观的环境下实现的，出口额排名“坐五望四”。宁波是如何做到的？ 秦朔：宁波有三张“名片”：外贸、制造、民企。外贸是宁波开放型经济的“风向标”，虽然近年来出口压力不断增长，但宁波表现出了一种“年年波涛不能摧”的韧性，就像宁波外贸“领头羊”中基惠通公司总经理应秀珍所说的：“宁波没有过不去的关，我们就是为了解决问题而生的”。 宁波之所以在带有普遍性的外贸困难中能有较为突出的表现，最主要的原因还是宁波的外贸工业企业具有很强的核心竞争力，“单项冠军”企业和专精特新“小巨人”企业很多，在产业链里具有“不知不觉、不可或缺”的特征，这种“专精特新红利”对冲了一部分外贸压力，因为离开了它们，国际客户没得选。 南方日报：宁波是“冠军之城”，“单项冠军”企业数量连续多年位居全国第一。这些企业大多拥有出口业务，在全球细分市场掌握话语权。“单项冠军”企业，是如何支撑宁波出口向好发展的？ 秦朔：企业是市场的主体，在国际贸易中，企业创造出差异化的高价值是关键。首先，宁波“单项冠军”企业在产业链上具有不可或缺性，对外贸出口形成了强大支撑。其次，宁波出口型制造企业也在不断变革创新。 以申洲国际为例，它是全球最大纵向一体化服装制造商，主要收入来自为优衣库、耐克、阿迪达斯和彪马代工，30多年只做“从一根棉线到一件衣服”的事情。申洲国际从在澳大利亚种棉花，到织布、染整、印绣花、裁剪与缝制等均由自己掌控。这不是简单做OEM（来料加工），而是走向ODM。他们很早就在越南西宁省建有面料基地，在胡志明市、西宁省和柬埔寨金边市都设有制衣工厂，既能降低成本，也可以获得更好的出口美日市场的关税条件。他们不断引进先进设备，如比传统套色印花快10倍的数码印花设备，客户只需把照片上传，印花车间5分钟内可以上机生产，既能做几百万件的单，也能做几百件的单。 全链条护航企业成长 佛山需从顶层设计着手 南方日报：宁波拥有国家级专精特新“小巨人”企业283家，位居全国第四名，仅次于北上深。将宁波和佛山对比，“专精特新”企业集群分别有哪些特点？ 秦朔：佛山和宁波都是高度民营化、注重实体经济的活力之城，企业家精神都很旺盛。它们当下的特点，与历史形成的成长路径高度相关。 佛山改革开放先行一步，“以港为师”，市场化水平很高，在品牌、营销、ToC方面表现突出，对市场变化的响应很快、很灵活。 宁波工匠精神突出。19世纪中期，英国商人海运钢琴至中国，因成本较高，开始雇佣本地木工生产，而上海地区的木工基本都是宁波大碶人。同时，日本也雇佣了大量宁波钢琴工匠，雅马哈琴行首任厂长就是宁波人李佐庭。所以，宁波在做产品的专注性方面是有历史传统的。 宁波也是“书香之城”。宁波籍的院士数量达中国城市之最，宁波制造中有不少项目都是和高校与科研院所合作的。例如，舜宇光学和浙江大学有深度合作；永新光学和浙江大学、上海理工大学、复旦大学附属医院、南京医科大学等也都有密切合作，共同承担了国家重大科学仪器开发项目“高分辨荧光显微成像仪研究及产业化”，为后来切入显微镜高端市场打下了基础。 总体而言，在ToC方面，佛山的品牌建设值得宁波借鉴。而在ToB方面，佛山（特别是南海）和宁波各有特色，但宁波的高新技术含量更大，这从“单项冠军”企业的数量上就能体现出来。 南方日报：将更多“专精特新”企业培育为“单项冠军”企业，佛山可以向宁波学习什么？ 秦朔：宁波是中国“单项冠军企业之都”，其最新目标是打造全球智造创新之都，力争到2026年制造业高质量发展取得全国领先。 在打造“单项冠军”企业方面，宁波顶层设计启动早。2017年，宁波就启动了“单项冠军”企业的培育工作，制定了“三年攻坚行动”，系统制定目标任务、工作举措、政策支持。2020年，宁波高规格召开了“全市打造制造业单项冠军之城，推进制造业高质量发展”部署会，制定了《宁波市聚焦关键核心技术打造制造业单项冠军之城行动方案（2020—2025）》《宁波市单项冠军和重点产业链关键核心技术攻关行动计划（2020—2025）》，聚焦以关键核心技术为重点的“单项冠军”企业全链条培育，形成了一整套有效的培育机制和政策体系。 例如，宁波依托“智团创业”“甬江引才工程”等载体，精细选育冠军“苗圃”，建立市、县两级培育库，动态跟踪培育库企业经营发展情况，鼓励企业加强知识 样本 申洲国际：外贸龙头“出海” “冠军之城”宁波涌现出一大批深耕细分领域、掌握外贸话语权的典型企业，申洲国际集团控股有限公司（下称“申洲国际”）就是其中之一。 走进申洲国际浙江宁波工厂，自动化生产线高速运转，每天超80万件成衣从这里产出。申洲国际目前为我国乃至整个亚洲规模最大的服装代工厂，国际销售市场以欧洲、美国、日本为核心，产品主要划分为运动类、休闲类、内衣类以及其他针织品等四类，产品大量供给耐克、阿迪达斯、优衣库、彪马等商家。 去年，申洲国际实现销售收入277.81亿元，同比上升约16.5%，创历史新高；实现母公司拥有人应占利润约45.63亿元，同比增长35.3%。该公司认为，业绩的上升是因主要客户在欧美等国际市场的订单需求增加，产能利用率恢复至正常水平，且新工厂的产能得到持续扩充。 据申洲国际业绩报告称，在传统外贸业务基础上，其正在酝酿新一轮海外布局，在海外“再造一个申洲”。 从“绑定”优衣库开始 外贸基因孕育出海新篇 申洲国际的客户集中度非常高，四大客户收入份额超过80%，包括耐克、阿迪达斯、优衣库和彪马，2022年收入份额分别为31%、21%、18%及12%，比往年相对稳定，不过耐克收入份额趋势性提升。 创立初期，申洲国际瞄准日本市场。彼时恰逢纺织业中心转移到中国，集团负责人发现国内出口低端纺织品的市场已经饱和，于是决定走中高端路线。1997年，申洲国际按时完成了优衣库一笔要求20天内完成35万件针织衫的大订单，至此获得了优衣库的信任，双方建立了长期稳固合作关系。以优衣库为“敲门砖”，申洲国际开始收获更多高端客户。 全球化布局过程中，申洲国际的核心市场在中国、欧洲、美国及日本，对单一市场依赖度低，2022年收入份额分别为25.5%、22.1%、17.5%及14.1%。近几年来，由于疫情导致国内市场受到较大影响，申洲国际持续开拓海外市场，尤其加大对欧洲及美国市场的渗透率，海外收入份额提升至74.5%。 “一带一路”倡议提出后，申洲国际继续延伸海外布局的“触角”。2013年，申洲国际在越南西宁省设立面料生产企业，之后又增加了成衣生产业务；2015年，申洲国际又在越南胡志明市设立成衣和鞋面生产企业；2019年，申洲国际再次在柬埔寨成立成衣工厂。 “至此，我们在‘一带一路’沿线国家投资已达14.5亿美元。”申洲国际董事长马建荣说，这些海外工厂已能提供企业50%的面料产能和48%的成衣产能，“换句话说，我们在海外又造了一个申洲。” 海外设厂直接带动了公司产能供应能力提升。申洲国际产能基地主要在中国、越南和柬埔寨，包括面料和成衣生产基地，在中国宁波北仑及安徽安庆，面料和成衣产能占比均达50%，越南在西宁及世通，面料产能占比为50%，成衣产能占比22%，而柬埔寨主要生产成衣，产能占比23%。 根据2022年财报，申洲国际核心非流动资产中，中国、越南和柬埔寨市场分别占比为45.96%、32.54%及18.24%。此外，申洲国际也在考虑将印度等低成本地区作为生产基地。 马建荣认为，申洲国际的主要客户是国际知名品牌，其销售额占比达九成左右。随着全球贸易环境日益复杂，海外工厂的布局，有利于借助投资所在国的贸易优惠政策，巩固申洲国际在全球的订单份额，提升企业竞争力。 与此同时，主动“走出去”，对接全球资源，也为申洲国际换回了发展所需的工业土地、环境承载等要素，为国内基地进一步向着智能化、数字化、绿色化转型升级创造了条件。 “纵向一体化”速度背后 智能化改造加速产能提升 申洲国际定位是“全球最大的纵向一体化成衣制造商”。其业务不局限在利润微薄的纯代工生产（OEM），其很早就纵向做“一条龙”服务，能够完成从面料到成衣的研发与生产，是一家具有研发与资金实力的ODM企业。 所谓“纵向一体化”，是指打通从一根棉纱到一件成衣的全产业链，自己织造面料、染整、印绣、剪裁缝制成衣。具体而言，就是将面料厂和制衣厂建立在同一工业园区内，这种模式极大节省了工序转移的前置时间和物流成本，实现两个最关键环节的无缝衔接与供应链快速反应，“业内交货周期超过3个月的，我们仅需45天，最快可在15天内完成。” 生产环节之间的衔接是以数字化、智能化为基础的。2005年以来，申洲国际将过半的利润用于引进和研发先进设备，投资数十亿元对生产线进行数智化改造。 改造简化了员工的操作流程。比如一道拉链工序，以前新员工两三个月可能都做不到熟练，现在通过模块化技术应用，几天就能成为熟手。 知名财经观察家秦朔观察到，近年来申洲国际不断引进先进设备，如比传统套色印花快10倍的数码印花设备，客户只需把照片上传，印花车间5分钟内可以上机生产，既能做几百万件的单，也能做几百件的单。 一个案例是，2018年世界杯足球赛决赛前，申洲国际在16个小时内把几万件球迷服做好，送到耐克上海，他们再空运至法国，正好赶上法国队夺得冠军。2012年，耐克推出针织跑鞋鼻祖级产品FlyknitRacer，需要供应商为其生产鞋面，有的供应商选择了放弃，但申洲国际果断决定为耐克重金购入多台生产设备。此外，申洲国际还与优衣库共同研发功能性面料Airism，与耐克共同研发透气面料TechFleece，和客户在研发上达成合作，加深了合作关系。 快速反应能力是申洲国际应对挑战的“护城河”。根据公司上半年业绩预告，受国外市场需求减少影响，公司收入预计有所下跌，但“国内需求持续回暖”，而随着各大品牌商库存问题逐渐好转，拥有生产硬实力的申洲国际或许能重新抓住行业洗牌之后的机会。